一是冷卻和制冷期間的貨物冷卻消耗；

二是冷藏室本身的冷卻消耗(即外殼結構)和運行管理。節約用電的關鍵在于冷藏室的利用率。

冷藏室利用率低，耗電多，冷耗多。在實際運行中，由于壓縮機的電機功率是根據壓縮機的制冷能力來選擇的，即庫房的冷卻能力小于冰箱的制冷能力。冷庫在淡季作業，因為冷藏室的貨運量較少，壓縮機操作是“馬推車”，浪費電力。因此，在淡季期間，可根據儲存溫度及時將貨物存放在幾個冷藏室，以減少能源消耗。

冷庫照明系統的節能應建立在安全、科學、合理的基礎上。從節能和環保的角度出發，根據冷庫面積、高度和倉庫溫度等綜合考慮。機管局內的照明一般集中在工作范圍內。為了降低倉庫的熱負荷和功耗，應在保證操作人員安全的前提下，及時關燈。同時，盡可能使用高效率、低功耗、低壓力的照明燈具，以減少更換燈具的頻率。LED照明系統具有節能、照明均勻、發光效率好、低溫供電效率高等優點。這是一種很有前途的新型光源，也是未來冷庫室內照明系統的發展方向。為保證良好的換熱效果，

有規律的油液排放、排垢和空氣釋放，數據表明，當蒸發器盤管內有厚度為0.1mm的油膜時，為了保持設定的溫度，蒸發溫度應降低2.5℃，耗電量增加10%以上。冷庫工程一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發，吸收貯藏庫內的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。當冷凝器的水管壁結垢達到1時。5mm，冷凝溫度升高2.8℃，電耗增加9。比原溫度提高7%。當在制冷系統中混合不凝氣體時，當分壓達到0.196MPa時，能耗將增加18%左右。這說明了冷庫制冷系統中定期排油、除垢和排風的重要性。合理調節

提高冷庫蒸發器溫度，并及時除霜

一般情況下，提高冷庫蒸發溫度1℃，節能2%或2.5%。因此，在滿足產品制冷工藝要求的前提下，通過調節液體供應量，可以盡可能提高蒸發溫度。結霜層的熱阻遠大于鋼管的熱阻。當霜層厚度大于10mm時，傳熱效率下降30%以上。

當管壁內外溫差為10℃，儲罐溫度為-18℃時，排氣管蒸發器制冷系統運行一個月。傳熱系數k僅為原始值[6]的70%左右。當結霜特別嚴重時，不僅熱阻增加，而且氣流阻力增大，因此有必要在一定時間內對蒸發器表面進行除霜。